-
راهکارهای کمپرسور هوای گرم
در تابستان گرم یا محیط کاری خاص، کمپرسورهای هوا، به عنوان تجهیزات کلیدی تولید برق، اغلب با مشکلات زیادی مانند دمای بیش از حد بالا، کاهش راندمان عملیاتی و افزایش میزان خرابی مواجه می‌شوند. اگر اقدامات مؤثر به موقع انجام نشود، ممکن است باعث از کار افتادن تجهیزات شود...ادامه مطلب -
دلایل و راه حل های نفوذ ناکافی دستگاه جوش لیزر
Ⅰ. دلایل نفوذ ناکافی دستگاه جوش لیزر 1. چگالی انرژی ناکافی دستگاه جوش لیزر کیفیت جوشکاری جوشکارهای لیزری مربوط به چگالی انرژی است. هرچه چگالی انرژی بیشتر باشد، کیفیت جوش بهتر و عمق نفوذ بیشتر است. اگر انرژی...ادامه مطلب -
نگهداری دستگاه حکاکی لیزری
۱. آب را تعویض کرده و مخزن آب را تمیز کنید (توصیه می‌شود مخزن آب را تمیز کرده و آب در گردش را هفته‌ای یک بار تعویض کنید) توجه: قبل از کار دستگاه، مطمئن شوید که لوله لیزر پر از آب در گردش است. کیفیت آب و دمای آب در گردش مستقیماً...ادامه مطلب -
دلایل و راه حل های لرزش یا سر و صدای بیش از حد تجهیزات مارک گذاری لیزری
دلیل ۱. سرعت فن خیلی زیاد است: دستگاه فن یکی از عوامل اصلی مؤثر بر سر و صدای دستگاه علامت گذاری لیزری است. سرعت خیلی زیاد باعث افزایش سر و صدا می‌شود. ۲. ساختار بدنه ناپایدار: لرزش باعث ایجاد سر و صدا می‌شود و نگهداری ضعیف از ساختار بدنه نیز باعث ایجاد مشکل سر و صدا می‌شود...ادامه مطلب -
تجزیه و تحلیل علل علامت گذاری ناقص یا قطع شدن دستگاه های علامت گذاری لیزری
۱. دلیل اصلی ۱. انحراف سیستم نوری: موقعیت فوکوس یا توزیع شدت پرتو لیزر ناهموار است که ممکن است در اثر آلودگی، عدم تراز یا آسیب لنز نوری ایجاد شود و منجر به اثر علامت‌گذاری ناهماهنگ شود. ۲. خرابی سیستم کنترل...ادامه مطلب -
دلایل اصلی سوختن یا ذوب شدن دستگاه علامت‌گذاری لیزری روی سطح ماده
۱. چگالی انرژی بیش از حد: چگالی انرژی بیش از حد دستگاه حکاکی لیزری باعث می‌شود سطح ماده انرژی لیزر زیادی را جذب کند و در نتیجه دمای بالایی ایجاد شود که باعث سوختن یا ذوب شدن سطح ماده می‌شود. ۲. فوکوس نامناسب: اگر پرتو لیزر متمرکز نباشد...ادامه مطلب -
تفاوت اصلی بین دستگاه تمیز کردن لیزر مداوم و دستگاه تمیز کردن پالسی
۱. اصل تمیز کردن دستگاه تمیز کردن مداوم با لیزر: تمیز کردن با تابش مداوم پرتوهای لیزر انجام می‌شود. پرتو لیزر به طور مداوم سطح هدف را تحت تابش قرار می‌دهد و آلودگی از طریق اثر حرارتی تبخیر یا از بین می‌رود. دستگاه تمیز کردن پالسی با لیزر...ادامه مطلب -
علل و راه حل های نامناسب بودن عملیات سطحی جوشکاری دستگاه های جوشکاری لیزر
اگر سطح جوش دستگاه جوش لیزر به درستی درمان نشود، کیفیت جوش تحت تأثیر قرار می‌گیرد و منجر به جوش‌های ناهموار، استحکام ناکافی و حتی ترک می‌شود. در زیر برخی از دلایل رایج و راه‌حل‌های مربوط به آنها آمده است: ۱. ناخالصی‌هایی مانند روغن، اکسید... وجود دارد.ادامه مطلب -
دلایل و راه‌حل‌های اثر تمیزکنندگی ضعیف دستگاه تمیزکننده لیزری
دلایل اصلی: ۱. انتخاب نامناسب طول موج لیزر: دلیل اصلی پایین بودن راندمان حذف رنگ با لیزر، انتخاب طول موج لیزر نامناسب است. به عنوان مثال، میزان جذب رنگ توسط لیزر با طول موج ۱۰۶۴ نانومتر بسیار پایین است و در نتیجه راندمان تمیز کردن پایین است...ادامه مطلب -
دلایل و راهکارهای بهینه‌سازی برای عمق ناکافی علامت‌گذاری لیزری
عمق ناکافی علامت‌گذاری دستگاه‌های علامت‌گذاری لیزری یک مشکل رایج است که معمولاً به عواملی مانند قدرت لیزر، سرعت و فاصله کانونی مربوط می‌شود. در زیر راه‌حل‌های خاصی ارائه شده است: ۱. افزایش قدرت لیزر دلیل: قدرت ناکافی لیزر باعث می‌شود انرژی لیزر مؤثر نباشد...ادامه مطلب -
دستگاه جوش لیزری در محل جوشکاری ترک دارد
دلایل اصلی ترک خوردن دستگاه جوش لیزری شامل سرعت خنک شدن خیلی سریع، تفاوت در خواص مواد، تنظیمات نامناسب پارامترهای جوشکاری و طراحی ضعیف جوش و آماده‌سازی سطح جوش است. 1. اول از همه، سرعت خنک شدن خیلی سریع علت اصلی ترک خوردن است. در طول فرآیند جوشکاری لیزری ...ادامه مطلب -
دلایل و راهکارهای سیاه شدن جوش‌های دستگاه جوش لیزر
دلیل اصلی سیاه بودن جوش دستگاه جوش لیزر معمولاً به دلیل جهت نادرست جریان هوا یا جریان ناکافی گاز محافظ است که باعث می‌شود ماده در تماس با هوا در حین جوشکاری اکسید شود و اکسید سیاه تشکیل دهد. برای حل مشکل سیاهی...ادامه مطلب
