دستگاه‌های حکاکی لیزری برای کدام مواد مناسب هستند؟

۱. اکریلیک (نوعی پلکسی گلاس)
اکریلیک به طور ویژه در صنعت تبلیغات کاربرد زیادی دارد. در شکل‌ها و اندازه‌های مختلف موجود است و استفاده از دستگاه حکاکی لیزری نسبتاً ارزان است. در شرایط عادی، پلکسی گلاس از روش حکاکی پشت استفاده می‌کند، یعنی از جلو حکاکی شده و از پشت دیده می‌شود که باعث می‌شود محصول نهایی سه‌بعدی‌تر به نظر برسد. هنگام حکاکی روی پشت، لطفاً ابتدا گرافیک‌ها را آینه‌ای کنید و سرعت حکاکی باید سریع و قدرت دستگاه کم باشد. برش پلکسی گلاس نسبتاً آسان است و هنگام برش باید از دستگاه دمنده هوا استفاده شود تا کیفیت برش بهبود یابد. هنگام برش پلکسی گلاس بیش از 8 میلی‌متر، لنزهای بزرگ باید تعویض شوند.

۲. چوب
حکاکی و برش چوب با دستگاه حکاکی لیزری آسان است. چوب‌های با رنگ روشن مانند توس، گیلاس یا افرا به خوبی با لیزر تبخیر می‌شوند و بنابراین برای حکاکی مناسب‌تر هستند. هر نوع چوبی ویژگی‌های خاص خود را دارد و برخی از آنها متراکم‌تر هستند، مانند چوب سخت که هنگام حکاکی یا برش به قدرت لیزر بیشتری نیاز دارند.

عمق برش چوب توسط دستگاه حکاکی لیزری عموماً زیاد نیست. دلیل این امر کم بودن قدرت لیزر است. اگر سرعت برش کاهش یابد، چوب می‌سوزد. برای عملیات خاص، می‌توانید از لنزهای بزرگ مقیاس استفاده کنید و از روش‌های برش مکرر استفاده کنید.
۳. ام دی اف
این نوع پالت‌های چوبی است که ما اغلب به عنوان آستر تابلوها استفاده می‌کنیم. جنس آن تخته‌ای با چگالی بالا با رگه‌های نازک چوب روی سطح است. دستگاه حکاکی لیزری می‌تواند روی این کارخانه مواد درجه یک حکاکی کند، اما رنگ طرح حکاکی شده ناهموار و سیاه است و عموماً نیاز به رنگ‌آمیزی دارد. معمولاً با یادگیری طراحی مناسب و استفاده از صفحات دو رنگ 0.5 میلی‌متری برای منبت‌کاری، می‌توانید نتایج بهتری بگیرید. پس از حکاکی، فقط از یک پارچه مرطوب برای تمیز کردن سطح MDF استفاده کنید.
۴. تخته دو رنگ:
تخته دو رنگ نوعی پلاستیک مهندسی است که مخصوص حکاکی استفاده می‌شود و از دو یا چند لایه رنگ تشکیل شده است. اندازه آن معمولاً 600 * 1200 میلی‌متر است و چند برند دیگر نیز وجود دارند که اندازه آنها 600 * 900 میلی‌متر است. حکاکی با دستگاه حکاکی لیزری بسیار خوب به نظر می‌رسد، با کنتراست عالی و لبه‌های تیز. توجه داشته باشید که سرعت خیلی کند نباشد، در یک زمان برش ندهید، بلکه آن را به سه یا چهار بار تقسیم کنید تا لبه ماده برش داده شده صاف باشد و اثری از ذوب شدن وجود نداشته باشد. قدرت باید در حین حکاکی درست باشد و برای جلوگیری از رد ذوب شدن نباید خیلی زیاد باشد.