تمیز کردن با لیزر فرآیندی است که در آن پرتو لیزر از ... ساطع می‌شود.دستگاه تمیز کردن لیزرو دستگاه دستی همیشه به سمت سطح فلزی با هرگونه آلودگی سطحی نشانه گرفته می‌شود. اگر قطعه‌ای پر از گریس، روغن و هرگونه آلودگی سطحی دریافت کردید، می‌توانید از این فرآیند تمیز کردن لیزری برای از بین بردن آن استفاده کنید.
اولین قدم این است که همه چیز را از نظر بصری بررسی کنید. مهم است که بفهمید زنگ زدگی کجا جمع شده و در کدام جهت حرکت می‌کند تا بتوانید با یک پاک کننده لیزری واقعاً از شر آن خلاص شوید.
بنابراین تمیز کردن با لیزر واقعاً چگونه کار می‌کند؟ دستگاه تمیز کردن با لیزر فرکانس خاصی دارد. به محض اینکه فرکانس آن در منبع لیزر تعیین شد، از یک تپانچه دستی شلیک می‌شود. به محض اینکه به سمت قطعه کار شما نشانه گرفته شود، با ناخالصی‌های روی سطح فلز طنین‌انداز می‌شود. سطوح فلزی آخرین راه حل هستند و نور را جذب نمی‌کنند. به این ترتیب، هر چیزی که بالای سطح فلز باشد، در واقع نور لیزر تمیز کننده را جذب می‌کند. به محض اینکه لیزر هر چیزی را روی سطح فلز لمس کند، گرما در واقع آلودگی‌ها را از سطح فلز پاک می‌کند. یا اگر فشار یا گرما نبود، خود پرتو لیزر از بالا ماده را تبخیر می‌کرد. این اتفاق در میلی ثانیه ... نانو ثانیه رخ می‌دهد.
مانند هر دستگاه تمیزکننده لیزری، این یک پرتو نور است که گرمای زیادی نیز تولید می‌کند. ممکن است به سطح زیرلایه که فلز است آسیب بزنید. بنابراین همیشه می‌خواهید ابزار یا تفنگ شما همیشه در حال حرکت باشد. شما نمی‌خواهید آن را در یک مکان خاص یا برای مدت طولانی در یک مکان رها کنید، زیرا اگر آن را برای مدت طولانی در یک مکان رها کنید، می‌توانید به فلز آسیب بزنید.
مزیت واقعی آن این است که به زیرلایه، یعنی سطح فلز، آسیب نمی‌رساند. بنابراین اگر روی یک ناحیه ماشینکاری شده، مانند قطعات داخلی موتور، هر چیزی در اطراف هر بدنه برای یک پروژه مرمت بسیار بسیار دقیق، حتی چیزی تاریخی کار می‌کنید، نمی‌خواهید به آن قسمت آسیب بزنید. اینجاست که تمیز کردن با لیزر وارد عمل می‌شود.
بنابراین، فناوری تمیز کردن با لیزر به سرعت در حال توسعه است. بسیاری از شرکت‌ها یا تولیدکنندگان شروع به اتصال آنها به ربات‌ها و خطوط تولید خود کرده‌اند. حتی پس از ساخت چیزی، در هر صنعتی هنوز مقداری زباله، ضایعات یا چیزی وجود دارد که باید برای پردازش بیشتر حذف شود.
زمان ارسال: ۱۵ دسامبر ۲۰۲۲
