دستگاه جوش لیزری دارای ترک هایی در جوش است

‌دلایل اصلی ترک‌های دستگاه جوش لیزری عبارتند از: سرعت خنک‌کنندگی بیش از حد، تفاوت در خواص مواد، تنظیمات نامناسب پارامترهای جوش و طراحی ضعیف و آماده‌سازی سطح جوش. ‌

1. اول از همه، سرعت بیش از حد خنک کننده عامل اصلی ترک است. در طی فرآیند جوشکاری لیزری، ناحیه جوش به سرعت گرم شده و سپس به سرعت سرد می شود. این سرد شدن و گرمایش سریع باعث ایجاد تنش حرارتی زیادی در داخل فلز می شود که سپس ترک ایجاد می کند. ‌

2. علاوه بر این، مواد فلزی مختلف دارای ضرایب انبساط حرارتی متفاوتی هستند. هنگام جوشکاری دو ماده مختلف، ممکن است به دلیل تفاوت در انبساط حرارتی، ترک ایجاد شود. ‌

3-تنظیم نامناسب پارامترهای جوشکاری مانند توان، سرعت و فاصله کانونی نیز منجر به توزیع نامناسب حرارت در حین جوشکاری شده و کیفیت جوش را تحت تاثیر قرار داده و حتی باعث ایجاد ترک خواهد شد. ‌

4. مساحت سطح جوش خیلی کوچک است: اندازه نقطه جوش لیزر تحت تأثیر چگالی انرژی لیزر است. اگر نقطه جوش خیلی کوچک باشد، تنش بیش از حد در ناحیه محلی ایجاد می شود که منجر به ترک می شود. ‌

5. طراحی ضعیف جوش و آماده سازی سطح جوش نیز از عوامل مهمی هستند که باعث ایجاد ترک می شوند. هندسه و طراحی اندازه نامناسب جوش ممکن است منجر به تمرکز تنش جوش شود و تمیز کردن و پیش تصفیه نامناسب سطح جوش بر کیفیت و استحکام جوش تأثیر گذاشته و به راحتی منجر به ترک می شود.

برای این مشکلات می توان راه حل های زیر را در نظر گرفت:

1. کنترل سرعت خنک کننده، کاهش سرعت خنک کننده با پیش گرم کردن یا استفاده از کندکننده و غیره برای کاهش تجمع تنش حرارتی.

2. مواد منطبق را انتخاب کنید، سعی کنید موادی با ضریب انبساط حرارتی مشابه برای جوشکاری انتخاب کنید، یا یک لایه از مواد انتقالی بین دو ماده مختلف اضافه کنید.

3. بهینه سازی پارامترهای جوشکاری، تنظیم پارامترهای جوش مناسب با توجه به ویژگی های مواد جوش داده شده، مانند کاهش مناسب قدرت، تنظیم سرعت جوش و غیره.

4. افزایش سطح جوش: افزایش مناسب سطح جوش می تواند استرس و مشکلات ترک ناشی از جوش های موضعی کوچک را کاهش دهد.

5. انجام پیش تصفیه مواد و عملیات پس از جوشکاری، حذف ناخالصی ها مانند روغن، رسوب و غیره از قسمت جوشکاری و استفاده از روش های عملیات حرارتی مانند بازپخت و تمپر برای از بین بردن تنش پسماند جوشکاری و بهبود چقرمگی اتصال جوش داده شده. .

6. عملیات حرارتی بعدی را انجام دهید: برای برخی از مواد که به سختی از ترک خوردن جلوگیری می کنند، می توان عملیات حرارتی مناسب را پس از جوشکاری انجام داد تا تنش ایجاد شده پس از جوشکاری از بین برود و از بروز ترک جلوگیری شود.