۱. بررسی کنید که آیا توان خروجی دستگاه برش لیزر کافی است یا خیر. اگر توان خروجی دستگاه برش لیزر کافی نباشد، فلز نمی‌تواند به طور موثر تبخیر شود و در نتیجه سرباره و پلیسه بیش از حد ایجاد می‌شود.
راه حل:بررسی کنید که آیا دستگاه برش لیزر به طور عادی کار می‌کند یا خیر. اگر عادی نیست، باید به موقع تعمیر و نگهداری شود؛ اگر عادی است، بررسی کنید که آیا مقدار خروجی صحیح است یا خیر.
۲. اینکه آیا دستگاه برش لیزر مدت زیادی کار کرده است یا خیر، باعث شده است که دستگاه در حالت کار ناپایدار قرار بگیرد و همین امر باعث ایجاد پلیسه شود.
راه حل:دستگاه برش لیزر فیبر را خاموش کنید و پس از مدتی آن را مجدداً راه اندازی کنید تا کاملاً استراحت کند.
۳. آیا انحرافی در موقعیت کانونی پرتو لیزر وجود دارد که منجر به عدم تمرکز دقیق انرژی روی قطعه کار، تبخیر نشدن کامل قطعه کار، افزایش مقدار سرباره تولید شده و عدم امکان پاشش آسان و در نتیجه ایجاد پلیسه می‌شود؟
راه حل:پرتو لیزر دستگاه برش را بررسی کنید، موقعیت انحراف موقعیت‌های بالایی و پایینی کانون پرتو لیزر تولید شده توسط دستگاه برش لیزر را تنظیم کنید و آن را مطابق با موقعیت افست تولید شده توسط کانون تنظیم کنید.
۴. سرعت برش دستگاه برش لیزر خیلی پایین است که کیفیت سطح برش را از بین می‌برد و باعث ایجاد پلیسه می‌شود.
راه حل:سرعت خط برش را به موقع تنظیم و افزایش دهید تا به مقدار عادی برسید.
۵. خلوص گاز کمکی کافی نیست. خلوص گاز کمکی را بهبود بخشید. گاز کمکی زمانی است که سطح قطعه کار تبخیر می‌شود و سرباره روی سطح قطعه کار را از بین می‌برد. اگر از گاز کمکی استفاده نشود، سرباره پس از خنک شدن، خارهایی را به سطح برش متصل می‌کند. این دلیل اصلی تشکیل خارها است.
راه حل:دستگاه برش لیزر فیبر باید در طول فرآیند برش به کمپرسور هوا مجهز باشد و از گاز کمکی برای برش استفاده کند. گاز کمکی را با خلوص بالا جایگزین کنید.
زمان ارسال: ۲۴ سپتامبر ۲۰۲۴
