برای سرهای برش لیزری، تنظیمات و قدرت های مختلف مربوط به سرهای برش با اثرات برش متفاوت است. هنگام انتخاب سر برش لیزری، اکثر شرکت ها معتقدند که هر چه هزینه سر لیزر بالاتر باشد، اثر برش بهتر است. با این حال، این مورد نیست. پس چگونه یک سر برش لیزری مناسب انتخاب کنیم؟ بیایید امروز آن را برای شما تحلیل کنیم.
1. پارامترهای نوری
لیزر هسته انرژی سر برش لیزری است. عامل اصلی موثر بر عملکرد سر برش لیزری پارامترهای نوری است. پارامترهای نوری شامل فاصله کانونی همسانی، فاصله کانونی فوکوس، اندازه نقطه، فاصله کانونی موثر، محدوده فاصله کانونی قابل تنظیم و غیره است. این پارامترها ارتباط نزدیکی با فرآیند برش هد برش لیزری دارند. اینکه آیا فرآیندهای مختلف برش را می توان به طور موثر اجرا کرد یا اینکه سر برش لیزری می تواند الزامات یک فرآیند خاص را برآورده کند، به پارامترهای نوری مناسب بستگی دارد. هنگام انتخاب سر برش لیزری، پارامترهای نوری از همه جنبه ها باید در اولویت قرار گیرند.
2. سازگاری
هد برش لیزر برای تکمیل کار برش نیاز به همکاری با انواع تجهیزات دارد، مانند دستگاه های برش لیزر، چیلر، لیزر و غیره. استحکام سازنده تعیین کننده سازگاری هد برش لیزری است. سر برش لیزری با سازگاری خوب، توانایی هماهنگی کاری قوی دارد و بر عملکرد سایر تجهیزات تأثیری نخواهد داشت. این می تواند به طور موثر کارایی کار را برای تولید قطعه کار بهبود بخشد.
3. اتلاف نیرو و گرما
قدرت هد برش لیزری تعیین می کند که صفحه چقدر ضخامت بریده شود و اتلاف گرما زمان برش را تعیین می کند. بنابراین در تولید دسته ای باید به عملکرد توان و اتلاف حرارت توجه ویژه ای داشت.
4. دقت برش
دقت برش اساس انتخاب سر برش لیزری است. این دقت برش به دقت کانتور قطعه کار هنگام برش اشاره دارد نه دقت استاتیکی که روی نمونه مشخص شده است. تفاوت بین یک سر برش لیزری خوب و یک سر برش لیزری بد در این است که آیا دقت در هنگام برش قطعات با سرعت بالا تغییر می کند یا خیر. و اینکه آیا قوام قطعه کار در موقعیت های مختلف تغییر می کند یا خیر.
5. راندمان برش
راندمان برش یک شاخص مهم برای اندازه گیری عملکرد سر برش لیزری است. راندمان برش به زمانی اشاره دارد که قطعه کار برش داده می شود، نه اینکه صرفاً به سرعت برش نگاه شود. هرچه راندمان برش بیشتر باشد، هزینه پردازش بالاتر و هزینه عملیاتی کمتر می شود.
زمان ارسال: آگوست-01-2024
