• page_banner""

اخبار

علل و راه حل های کیفیت ضعیف برش لیزری

کیفیت ضعیف برش لیزر ممکن است ناشی از عوامل زیادی باشد، از جمله تنظیمات تجهیزات، خواص مواد، تکنیک های عملیاتی، و غیره. در اینجا برخی از مشکلات رایج و راه حل های مربوط به آنها آورده شده است:

1. تنظیم نادرست قدرت لیزر

علت:اگر توان لیزر خیلی کم باشد، ممکن است نتواند به طور کامل مواد را برش دهد. اگر قدرت خیلی زیاد باشد، ممکن است باعث فرسایش بیش از حد مواد یا سوختگی لبه شود.

راه حل:توان لیزر را طوری تنظیم کنید که با ضخامت و نوع مواد مطابقت داشته باشد. با برش آزمایشی می توانید بهترین تنظیم قدرت را پیدا کنید.

2. سرعت برش نامناسب

علت:اگر سرعت برش خیلی سریع باشد، انرژی لیزر نمی تواند به طور کامل بر روی ماده اثر بگذارد، و در نتیجه برش ناقص یا سوراخ می شود. اگر سرعت خیلی کم باشد، ممکن است باعث فرسایش بیش از حد مواد و لبه های ناهموار شود.

راه حل:با توجه به خواص و ضخامت مواد، سرعت برش را تنظیم کنید تا سرعت برش مناسب را برای برش با کیفیت بالا بیابید.

3. موقعیت فوکوس نادرست

علت:انحراف موقعیت فوکوس لیزر ممکن است باعث ایجاد لبه های برش ناهموار یا سطوح برش ناهموار شود.

راه حل:مرتباً موقعیت فوکوس لیزر را بررسی و کالیبره کنید تا مطمئن شوید که فوکوس به طور دقیق با سطح ماده یا عمق مشخص شده در یک راستا قرار دارد.

4. فشار گاز ناکافی یا انتخاب نادرست

دلیل:اگر فشار گاز خیلی کم باشد، سرباره را نمی توان به طور موثر حذف کرد، و اگر فشار خیلی زیاد باشد، سطح برش ممکن است ناهموار باشد. علاوه بر این، انتخاب گاز نامناسب (مانند استفاده از هوا به جای نیتروژن یا اکسیژن) نیز بر کیفیت برش تاثیر می گذارد.

راه حل:با توجه به نوع ماده و ضخامت، فشار گاز کمکی را تنظیم کرده و گاز کمکی مناسب (مانند اکسیژن، نیتروژن و ...) را انتخاب کنید.

5. مشکل کیفیت مواد

دلیل:ناخالصی ها، لایه های اکسیدی یا پوشش های روی سطح مواد بر جذب و کیفیت برش لیزر تأثیر می گذارد.

راه حل:حتما از مواد باکیفیت و تمیز استفاده کنید. در صورت لزوم می توانید ابتدا سطح را تمیز کنید یا لایه اکسیدی را بردارید.

6. سیستم مسیر نوری ناپایدار

دلیل:اگر مسیر نوری لیزر ناپایدار باشد یا لنز آسیب دیده یا آلوده باشد، بر کیفیت پرتو لیزر تأثیر می گذارد و در نتیجه اثر برش ضعیفی دارد.

راه حل:به طور منظم سیستم مسیر نوری را بررسی و نگهداری کنید، لنز را تمیز یا تعویض کنید و مطمئن شوید که مسیر نوری پایدار است.

7. نگهداری ناکافی تجهیزات لیزر

دلیل:اگر دستگاه برش لیزر برای مدت طولانی نگهداری نشود، ممکن است باعث کاهش دقت و کیفیت پایین برش شود.

راه حل:به طور منظم بازرسی و تعمیر و نگهداری جامع دستگاه برش لیزر را مطابق دفترچه راهنمای تعمیر و نگهداری تجهیزات، از جمله روانکاری قطعات متحرک، کالیبره کردن مسیر نوری و غیره انجام دهید.

با تجزیه و تحلیل دقیق مشکلاتی که در حین برش لیزری رخ می دهد و ترکیب علل و راه حل های احتمالی فوق می توان کیفیت برش را به میزان قابل توجهی بهبود بخشید.


زمان ارسال: سپتامبر-09-2024