علل و راه حل های کیفیت پایین برش لیزری

کیفیت پایین برش لیزری ممکن است ناشی از عوامل زیادی از جمله تنظیمات تجهیزات، خواص مواد، تکنیک‌های عملیاتی و غیره باشد. در اینجا برخی از مشکلات رایج و راه‌حل‌های مربوط به آنها آورده شده است:

۱. تنظیم نادرست توان لیزر

علت:اگر توان لیزر خیلی کم باشد، ممکن است نتواند ماده را به طور کامل برش دهد؛ اگر توان خیلی زیاد باشد، ممکن است باعث فرسایش بیش از حد ماده یا سوختگی لبه‌ها شود.

راه حل:قدرت لیزر را تنظیم کنید تا مطمئن شوید که با ضخامت و نوع ماده مطابقت دارد. می‌توانید با برش آزمایشی، بهترین تنظیم قدرت را پیدا کنید.

۲. سرعت برش نامناسب

علت:اگر سرعت برش خیلی زیاد باشد، انرژی لیزر نمی‌تواند به طور کامل روی ماده عمل کند و در نتیجه برش ناقص یا ایجاد پلیسه ایجاد می‌شود؛ اگر سرعت خیلی کم باشد، ممکن است باعث فرسایش بیش از حد ماده و لبه‌های ناهموار شود.

راه حل:با توجه به خواص و ضخامت مواد، سرعت برش را تنظیم کنید تا سرعت برش مناسب برای برش با کیفیت بالا را پیدا کنید.

۳. موقعیت فوکوس نادرست

علت:انحراف موقعیت فوکوس لیزر ممکن است باعث ایجاد لبه‌های برش ناهموار یا سطوح برش ناهموار شود.

راه حل:مرتباً موقعیت فوکوس لیزر را بررسی و کالیبره کنید تا مطمئن شوید که فوکوس به طور دقیق با سطح ماده یا عمق مشخص شده همسو است.

۴. فشار گاز ناکافی یا انتخاب نامناسب

دلیل:اگر فشار گاز خیلی کم باشد، سرباره نمی‌تواند به طور موثر برداشته شود و اگر فشار خیلی زیاد باشد، سطح برش ممکن است ناهموار باشد. علاوه بر این، انتخاب گاز نامناسب (مانند استفاده از هوا به جای نیتروژن یا اکسیژن) نیز بر کیفیت برش تأثیر می‌گذارد.

راه حل:با توجه به نوع و ضخامت ماده، فشار گاز کمکی را تنظیم کرده و گاز کمکی مناسب (مانند اکسیژن، نیتروژن و غیره) را انتخاب کنید.

۵. مشکل کیفیت مواد

دلیل:ناخالصی‌ها، لایه‌های اکسید یا پوشش‌های روی سطح ماده، بر جذب و کیفیت برش لیزر تأثیر می‌گذارند.

راه حل:حتماً از مواد باکیفیت و تمیز استفاده کنید. در صورت لزوم، می‌توانید ابتدا سطح را تمیز کنید یا لایه اکسید را بردارید.

۶. سیستم مسیر نوری ناپایدار

دلیل:اگر مسیر نوری لیزر ناپایدار باشد یا لنز آسیب دیده یا آلوده باشد، بر کیفیت پرتو لیزر تأثیر می‌گذارد و در نتیجه برش ضعیفی ایجاد می‌شود.

راه حل:سیستم مسیر نوری را مرتباً بررسی و نگهداری کنید، لنز را تمیز یا تعویض کنید و از پایداری مسیر نوری اطمینان حاصل کنید.

۷. نگهداری ناکافی از تجهیزات لیزر

دلیل:اگر دستگاه برش لیزر برای مدت طولانی نگهداری نشود، ممکن است باعث کاهش دقت و کیفیت پایین برش شود.

راه حل:طبق دستورالعمل تعمیر و نگهداری تجهیزات، مرتباً بازرسی و نگهداری جامعی از دستگاه برش لیزر انجام دهید، از جمله روغن کاری قطعات متحرک، کالیبراسیون مسیر نوری و غیره.

با تجزیه و تحلیل دقیق مشکلاتی که در طول برش لیزری رخ می‌دهد و ترکیب علل و راه‌حل‌های احتمالی فوق، کیفیت برش می‌تواند به طور قابل توجهی بهبود یابد.