تکنیک‌های برش سنتی شامل برش شعله، برش پلاسما، برش واترجت، برش سیم و پانچ و غیره است. دستگاه برش لیزر فیبری، به عنوان یک تکنیک نوظهور در سال‌های اخیر، پرتو لیزر با چگالی انرژی بالا را بر روی قطعه کار مورد پردازش می‌تاباند تا با گرم کردن، قطعه را ذوب کند و سپس از گاز فشار بالا برای جدا کردن سرباره و ایجاد شکاف استفاده کند. دستگاه برش لیزر مزایای زیر را دارد.
۱. شیار برش باریک، دقت بالا، زبری شیار خوب و عدم نیاز به پردازش مجدد در فرآیند بعدی پس از برش.
۲. سیستم پردازش لیزری خود یک سیستم کامپیوتری است که به راحتی قابل تنظیم و اصلاح است و برای پردازش شخصی‌سازی شده، به ویژه برای برخی از قطعات ورق فلزی با خطوط و اشکال پیچیده، مناسب است. دسته‌ها بزرگ هستند و چرخه عمر محصول طولانی نیست. از دیدگاه فناوری، هزینه اقتصادی و زمان، ساخت قالب مقرون به صرفه نیست و برش لیزری به ویژه سودمند است.
۳. پردازش لیزری دارای چگالی انرژی بالا، زمان عمل کوتاه، ناحیه تحت تأثیر حرارت کوچک، تغییر شکل حرارتی کوچک و تنش حرارتی کوچک است. علاوه بر این، لیزر یک پردازش تماسی غیر مکانیکی است که هیچ تنش مکانیکی روی قطعه کار ندارد و برای پردازش دقیق مناسب است.
۴. چگالی انرژی بالای لیزر برای ذوب هر فلزی کافی است، به خصوص برای پردازش برخی از مواد با سختی بالا، شکنندگی بالا و نقطه ذوب بالا که پردازش آنها با سایر تکنیک‌ها دشوار است، مناسب است.
۵. هزینه پردازش پایین. سرمایه‌گذاری یک‌باره روی تجهیزات گران‌تر است، اما پردازش مداوم و در مقیاس بزرگ در نهایت هزینه پردازش هر قطعه را کاهش می‌دهد.
۶. لیزر پردازش غیر تماسی، با اینرسی کم و سرعت پردازش بالا است. با همکاری برنامه‌نویسی نرم‌افزار CAD/CAM سیستم کنترل عددی، در زمان صرفه‌جویی و راحتی را به همراه دارد و راندمان کلی بالا است.
7. لیزر از درجه اتوماسیون بالایی برخوردار است، می‌تواند برای پردازش کاملاً محصور شود، هیچ آلودگی ندارد و سر و صدای کمی دارد که محیط کار اپراتورها را تا حد زیادی بهبود می‌بخشد.
زمان ارسال: ۲۳ آوریل ۲۰۲۳
