علت اصلی سوختن یا ذوب شدن دستگاه مارک لیزر بر روی سطح مواد است

1. چگالی انرژی بیش از حد: چگالی انرژی بیش از حد دستگاه مارک لیزر باعث می شود که سطح مواد انرژی لیزر بیش از حد را جذب کند و در نتیجه دمای بالایی ایجاد می کند و باعث سوختن یا ذوب شدن سطح مواد می شود.

2. فوکوس نامناسب: اگر پرتو لیزر به درستی فوکوس نشود، نقطه خیلی بزرگ یا خیلی کوچک است که بر توزیع انرژی تأثیر می گذارد و در نتیجه انرژی موضعی بیش از حد ایجاد می شود و باعث سوختن یا ذوب شدن سطح ماده می شود.

3. سرعت پردازش خیلی سریع: در طول فرآیند علامت گذاری لیزر، اگر سرعت پردازش بیش از حد سریع باشد، زمان تعامل بین لیزر و ماده کوتاه می شود، که ممکن است باعث شود انرژی به طور موثری پخش نشود و باعث شود سطح ماده ایجاد شود. سوختن یا ذوب شدن

4. خواص مواد: مواد مختلف هدایت حرارتی و نقطه ذوب متفاوتی دارند و ظرفیت جذب آنها برای لیزر نیز متفاوت است. برخی از مواد دارای سرعت جذب بالایی برای لیزر هستند و مستعد جذب انرژی زیادی در مدت زمان کوتاهی هستند و باعث سوختن یا ذوب شدن سطح می شوند.

راه حل های این مشکلات عبارتند از:

1. چگالی انرژی را تنظیم کنید: با تنظیم توان خروجی و اندازه نقطه دستگاه مارک لیزر، چگالی انرژی را در محدوده مناسب کنترل کنید تا از ورودی انرژی بیش از حد یا کم جلوگیری شود.

2. بهینه سازی فوکوس: اطمینان حاصل کنید که پرتو لیزر به درستی فوکوس شده است و اندازه نقطه متوسط ​​است تا انرژی به طور یکنواخت توزیع شود و دمای بالای محلی کاهش یابد.

3. سرعت پردازش را تنظیم کنید: با توجه به ویژگی های مواد و الزامات پردازش، سرعت پردازش را به طور معقولی تنظیم کنید تا اطمینان حاصل شود که لیزر و مواد زمان کافی برای تبادل حرارت و پراکندگی انرژی دارند.

4. مواد مناسب را انتخاب کنید: برای کاربردهای خاص، موادی را انتخاب کنید که جذب لیزری پایینی دارند، یا مواد را از قبل درمان کنید، مانند پوشش، برای کاهش خطر سوختن یا ذوب شدن.

روش های فوق می توانند به طور موثر مشکل سوزاندن یا ذوب شدن دستگاه مارک لیزر بر روی سطح مواد را حل کنند و از کیفیت و کارایی پردازش اطمینان حاصل کنند.