دستگاه برش لیزری فیبر فلزی با بستر مبادله

1. زبری. بخش برش لیزری خطوط عمودی را تشکیل می دهد و عمق خطوط تعیین کننده ناهمواری سطح برش است. هرچه خطوط کم عمق تر باشند، بخش برش صاف تر است. زبری نه تنها بر ظاهر لبه تأثیر می گذارد، بلکه بر ویژگی های اصطکاک نیز تأثیر می گذارد. در بیشتر موارد، زبری باید به حداقل برسد، بنابراین هر چه بافت کم عمق تر باشد، کیفیت برش بهتر است.

2. عمودی بودن. هنگامی که ضخامت ورق فلزی بیش از 10 میلی متر باشد، عمودی بودن لبه برش بسیار مهم است. با دور شدن از نقطه کانونی، پرتو لیزر واگرا می شود و بسته به موقعیت نقطه کانونی، برش به سمت بالا یا پایین گسترده می شود. لبه برش چند درصد میلی متر از خط عمودی منحرف می شود، هر چه لبه عمودی تر باشد، کیفیت برش بالاتر است.

3. عرض برش. به طور کلی عرض برش تاثیری بر کیفیت برش ندارد. تنها زمانی که یک کانتور دقیق در داخل قطعه تشکیل شود، عرض برش تأثیر مهمی دارد. این به این دلیل است که عرض برش حداقل قطر داخلی کانتور را تعیین می کند. از افزایش. بنابراین، برای اطمینان از همان دقت بالا، قطعه کار باید بدون توجه به عرض برش، در ناحیه پردازش دستگاه برش لیزر ثابت باشد.

4. بافت. هنگام برش صفحات ضخیم با سرعت بالا، فلز مذاب در برش زیر پرتو عمودی لیزر ظاهر نمی شود، بلکه در پشت پرتو لیزر به بیرون پاشیده می شود. در نتیجه خطوط منحنی در لبه برش ایجاد می‌شوند و خطوط از نزدیک پرتو لیزر متحرک را دنبال می‌کنند. برای اصلاح این مشکل، کاهش نرخ تغذیه در پایان فرآیند برش می تواند تا حد زیادی تشکیل خطوط را از بین ببرد.

5. اشکال. تشکیل فرزها عامل بسیار مهمی است که کیفیت برش لیزری را تعیین می کند. از آنجایی که برداشتن فرزها به حجم کار اضافی نیاز دارد، شدت و میزان فرز می تواند به طور مستقیم در مورد کیفیت برش قضاوت کند.