کاربرد | برش لیزری | مواد قابل استفاده | فلز |
منطقه برش | 1500 میلیمتر * 3000 میلیمتر | نوع لیزر | لیزر فیبر |
نرمافزار کنترل | سایپکات | برند سر لیزر | ریتولز |
برند سروو موتور | موتور یاسکاوا | گزارش آزمایش ماشین آلات | ارائه شده |
قالب گرافیکی پشتیبانی شده | هوش مصنوعی، PLT، DXF، BMP، DST، DWG، DXP | CNC یا نه | بله |
نکات کلیدی فروش | دقت بالا | گارانتی قطعات اصلی | ۱۲ ماه |
نحوه عملکرد | خودکار | دقت موقعیتیابی | ±0.05 میلیمتر |
دقت موقعیت یابی مجدد | ±0.03 میلیمتر | شتاب اوج | ۱.۸ گرم |
صنایع مرتبط | هتلها، فروشگاههای مصالح ساختمانی، کارخانههای تولیدی | قطعات پنوماتیک | اس ام سی |
نحوه عملکرد | موج پیوسته | ویژگی | پلتفرم دوگانه |
سرعت برش | بسته به قدرت و ضخامت | نرمافزار کنترل | تیوبپرو |
ضخامت برش | 0-50 میلیمتر | برند گایدرِیل | هیوین |
قطعات الکتریکی | اشنایدر | زمان گارانتی | ۳ سال |
۱. پایداری و قابلیت اطمینان سیستم مسیر نور و سیستم کنترل.
2. لیزرهای فیبر اصلی وارداتی، عملکرد بالا و پایدار، طول عمر بیش از 100000 ساعت.
3. کیفیت و راندمان برش بالاتر، سرعت برش تا 80 متر در دقیقه با ظاهر و لبه برش زیبا.
4. کاهنده، چرخ دنده و قفسه با عملکرد بالای آلمانی؛ راهنما و پیچ ساچمه ای ژاپنی. صنایع و مواد قابل استفاده: دستگاه برش لیزر فیبر کاربرد: برش فلز، تولید سوئیچ الکتریکی، هوافضا، ماشین آلات غذایی، ماشین آلات نساجی، ماشین آلات مهندسی، تولید لوکوموتیو، ماشین آلات کشاورزی و جنگلداری، تولید آسانسور، وسایل نقلیه ویژه، لوازم خانگی، ابزار، پردازش، تولید فناوری اطلاعات، ماشین آلات نفت، ماشین آلات غذایی، ابزارهای الماسه، جوشکاری، تجهیزات جوشکاری، مواد فلزی، تبلیغات دکوراسیون، عملیات سطحی لیزری خدمات پردازش خارجی، مانند انواع صنعت پردازش ماشین آلات. مواد کاربردی دستگاه برش لیزر فیبر ما: این دستگاه حرفه ای برای برش ورق های نازک فلزی، در انواع مختلف ورق های فولاد کربنی با کیفیت بالا از 0.5 تا 3 میلی متر، همچنین می تواند برای برش ورق فولاد ضد زنگ، ورق آلیاژ آلومینیوم، ورق گالوانیزه، ورق الکترولیتی، فولاد سیلیکون، آلیاژ تیتانیوم، ورق آلومینیوم روی و سایر فلزات استفاده شود.
دستگاه برش لیزر فیبر فلزی با پلتفرم تبادل
۱. زبری. بخش برش لیزری خطوط عمودی تشکیل میدهد و عمق خطوط، زبری سطح برش را تعیین میکند. هرچه خطوط کمعمقتر باشند، بخش برش صافتر است. زبری نه تنها بر ظاهر لبه، بلکه بر ویژگیهای اصطکاک نیز تأثیر میگذارد. در بیشتر موارد، زبری باید به حداقل برسد، بنابراین هرچه بافت کمعمقتر باشد، کیفیت برش بهتر است.
۲. عمودی بودن. وقتی ضخامت ورق فلزی از ۱۰ میلیمتر بیشتر میشود، عمودی بودن لبه برش بسیار مهم است. با دور شدن از نقطه کانونی، پرتو لیزر واگرا میشود و برش بسته به موقعیت نقطه کانونی به سمت بالا یا پایین گسترش مییابد. لبه برش چند درصد میلیمتر از خط عمودی منحرف میشود، هرچه لبه عمودیتر باشد، کیفیت برش بالاتر است.
۳. عرض برش. به طور کلی، عرض برش بر کیفیت برش تأثیری ندارد. تنها زمانی که یک کانتور بسیار دقیق در داخل قطعه تشکیل شود، عرض برش تأثیر مهمی دارد. دلیل این امر این است که عرض برش، حداقل قطر داخلی کانتور را تعیین میکند. بنابراین، برای اطمینان از همان دقت بالا، قطعه کار باید صرف نظر از عرض برش، در ناحیه پردازش دستگاه برش لیزری ثابت باشد.
۴. بافت. هنگام برش صفحات ضخیم با سرعت بالا، فلز مذاب در برش زیر پرتو لیزر عمودی ظاهر نمیشود، بلکه در پشت پرتو لیزر پاشیده میشود. در نتیجه، خطوط منحنی در لبه برش تشکیل میشوند و خطوط از نزدیک پرتو لیزر متحرک را دنبال میکنند. برای اصلاح این مشکل، کاهش سرعت پیشروی در پایان فرآیند برش میتواند تشکیل خطوط را تا حد زیادی از بین ببرد.
۵. قطعی. تشکیل پلیسهها عامل بسیار مهمی است که کیفیت برش لیزری را تعیین میکند. از آنجا که حذف پلیسهها نیاز به حجم کار اضافی دارد، شدت و مقدار پلیسهها میتواند به طور شهودی کیفیت برش را قضاوت کند.